Группа Магнитогорского металлургического комбината (ММК) на базе ИТ-технологий создает корпоративную платформу для контроля исполнения технологии и управления качеством продукции. Проект в том числе предусматривает внедрение цифрового знака качества. Об этом сообщил руководитель по системам качества и бизнес процессов научно-технического центра ПАО "ММК" Николай Гладких на профильной сессии конференции по промышленным технологиям "Код индустрии" в Челябинске.
Проект "Цифровой анализ качества" (ЦАК), предполагающий создание информационной платформы с автоматическим расчетом ключевых метрик эффективности, стартовал на ММК в мае текущего года.
"Это новый этап цифровой трансформации компании, в приоритетном порядке предполагающей глубокое внедрение IT-инструментов в производственные процессы", - сказал спикер.
Внедрение платформенного решения ЦАК стало возможным благодаря тому, что за последние 15 лет с момента внедрения на ММК ERP-системы и MES-систем производственных подразделений в базах данных предприятия накопились данные о работе производственных линий и агрегатов. В свою очередь, такие ИТ-инструменты как цифровой анализ и предиктивная аналитика позволяют на основе имеющегося массива информации совершенствовать производственные процессы.
По словам Гладких, ЦАК гарантирует технологический контроль и реагирование на нарушения параметров чек-листов в ключевых точках процессов производства, аттестации и отгрузки отдельно по каждой единице продукции. Одновременно платформа предполагает динамический принцип управления технологическими рисками (автоматизированные реакции по алгоритмизированным правилам) и превентивный формат управления качеством, в том числе с помощью прогнозных моделей.
Метриками оценки эффективности проекта станут улучшение комплексного показателя качества, снижение числа признанных претензий. Также в перспективе в рамках ЦАК будут учитываться полезное время работы оборудования, снижение объемов вспомогательных лабораторных исследований и металлопродукции на дополнительный контроль, а также показатель FTT (анг. first time tрrough, позволяет выявить долю продукции, производимой в точности по технологии и без доработок).
"При отсутствии нарушений технологии, доработок и переназначений металлопродукции будет присваиваться цифровой знак качества", - отметил Николай Гладких.
Пилотным для проекта, реализация которого рассчитана до 2028 года, выступил листопрокатный цех N11. В дальнейшем ЦАК охватит все цеха холодной прокатки, затем горячекатаное производство ММК, а затем и подразделения сталеплавильного передела.
***ПРЕСС-РЕЛИЗ Материал публикуется на коммерческих условиях.
Интерфакс не несет ответственности за содержание материала.
Товары и услуги подлежат обязательной сертификации.