Технологию проверки растворов для крепления нефтяных скважин разработал ИРНИТУ

Иркутск. 27 декабря. ИНТЕРФАКС - Иркутский национальный исследовательский технический университет (ИРНИТУ) разработал новую методику исследования цементных растворов, которые используются при строительстве нефтяных и газовых скважин, сообщила пресс-служба вуза в пятницу.

"Сотрудники кафедры нефтегазового дела ИРНИТУ разработали методику и лабораторное оборудование для исследования адгезии (прилипания) тампонажного камня к ограничивающей поверхности. Моделируя реальные условия схватывания цементного раствора, политеховцы определяют наиболее подходящие составы для крепления нефтяных и газовых скважин", - говорится в сообщении.

Отмечается, что в перспективе такое исследование позволит прогнозировать и предупреждать проблемы при креплении скважин, которые вызывает низкое или несоответствующее качество цементных растворов.

По данным ИРНИТУ, в Иркутской области ежегодно строится более 400 эксплуатационных скважин, из которых около 65% не соответствуют требованиям, предъявляемым к герметичности.

Новая технология моделирует условия, сопутствующие процессу крепления скважин, где на тампонажный раствор оказывают влияние многие факторы, в том числе фильтрация воды и давление. Для этого специалисты ИРНИТУ разработали испытательные ячейки, состоящие из формы-конуса, фильтрующего узла и сборника фильтрата. Их заполняют цементным раствором и помещают в автоклав для имитации термобарических условий скважины. После перехода жидкости в твердое состояние исследователи определяют степень сцепления получившегося тампонажного камня со стенками ячеек с помощью гидравлического пресса.

"Существуют способы измерения адгезии тампонажного камня при помощи цилиндрических форм. Однако качество оценки низкое из-за погрешности, связанной с влиянием сил трения. В предлагаемом нами способе реализована технология отрыва тампонажного камня от ограничивающих поверхностей (...) Уникальность методики заключается в возможности выдерживать образцы в скважинных условиях - при температуре, давлении и фильтрации", - цитирует пресс-служба заведующего учебно-исследовательской лабораторией Алексея Короткова.

В сообщении отмечается, что авторский коллектив планирует запатентовать новую технологию.